Teknologinyheter

Etter å ha jobbet med ventilprosjekter i disse årene, for å være ærlig, har jeg sett altfor mange tilfeller av problemer med ventilsetet. Som oftest klager brukeren over ventillekkasje, faktisk ikke et spoleproblem, men at ventilsetet lenge har vært utslitt.

Ventilhuset er den mest grunnleggende og lettest oversette delen av ventilen. Strukturen virker enkel, faktisk avgjør alt fra støpemetoden og materialvalget til dimensjonsnøyaktigheten om ventilen kan fungere lenge uten lekkasje og deformasjon.

I storskala kontrollsystemer i metallurgisk industri påvirker ytelsen til kuleventiler og sluseventilbeslag direkte driftsstabiliteten til ovnsrørledninger og kjølevannssystemer.

I ventilstrukturen virker ikke ventilstammen komplisert, men så lenge du har kjørt gjennom høytemperatur- og høytrykkssystemet, vet du at det er en av de mest problematiske delene.

Strukturen på dekselet er ikke et stort problem i små ventiler, men når den er over DN400, er det lett å avdekke monteringsfeil. Mange kuleventiler eller sluseventiler på prosjektstedet har unormal åpning og lukking eller pakningsfeil, og disse er alle relatert til feilpasning eller avvik i ventildekselet.

I kloakkrensing, avsalting, bygging av vannanlegg og andre systemer er ventilen i langvarig kontakt med klorholdig og saltholdig medium, noe som stiller høyere krav til korrosjonsmotstand og strukturell styrke til overbygningen, som for eksempel ventildekselet.

I petrokjemisk industri er påliteligheten til ventilkoblinger direkte relatert til sikkerheten og kontinuerlig drift av rørledningssystemet. Som den trykkbærende kjernedelen er materialvalg og prosesseringskvalitet på ventilhuset svært viktig.