Ventilhusets rolle i det industrielle kontrollsystemet og valg av hensyn

Ventilhuset er den mest grunnleggende og lettest oversette delen av ventilen. Strukturen virker enkel, faktisk avgjør alt fra støpemetoden og materialvalget til dimensjonsnøyaktigheten om ventilen kan fungere lenge uten lekkasje og deformasjon.

Vi har sett mange ventilproblemer i felten når det gjelder slitasje på overflaten av de indre delene. Faktisk er roten til dette manglende stivhet i ventilhuset eller ujevn veggtykkelse i det indre hulrommet, noe som fører til spenningskonsentrasjon. Spesielt ved høy trykkforskjell eller høyfrekvent veksling er ventilhuset ustabilt under trykk, og det oppstår en liten deformasjon over lengre tid, noe som resulterer i slitasje på spolen, feiljustering av tetningslinjen og deretter lekkasje eller stans.

Det er også et veldig reelt problem, nemlig at mange produsenter, for å spare kostnader, bruker direkte den gamle formen til ventilproduksjon under ikke-standardiserte forhold. Resultatet er at flensen ikke får plass, ventilhulrommet ikke er nok, ventilsetet ikke er på plass, og det oppstår en rekke skjulte farer, og til slutt kan de bare stole på sveising og sliping på stedet for å "kompensere for installasjonen". Dette tillater ikke langvarig nedetid i kraftverk og kjemisk industri, noe som er en veldig stor skjult fare.

Fra materialet, vanlig WCB, CF8, CF8M, 2205 dupleksstål, 316, 304, og til og med F51, osv., valg av feil materiale er ikke bare lett å korrodere av mediet, men også forårsake sprekker eller spenningsbrudd i varme og kalde sjokk. Vi så en gang i et klor-alkali-prosjekt at ventilhuset laget av CF8M hadde vært i drift i et halvt år, og senere bekreftet vi at fuktighetskonsentrasjonen i rørledningen med klorioner er mye høyere enn designverdien.

Strukturelt sett bør ventilhuset ikke bare tilpasses trykk og temperatur, men også den interne installasjonsmetoden. For eksempel må kuleventilhuset ha nok veggtykkelse til å støtte aksialtrykket, butterflyventilhuset bør ta hensyn til krymperommet for tetningsringen, og sluseventilhuset bør kontrollere styringsnøyaktigheten til sluseplaten, slik at dette ikke bare er noen få tilfeldige tegninger som kan løses.

One Lime Machinery har samlet mye prosjekterfaring innen ventilhusproduksjon, som dekker alt fra små instrumentventiler til 24-tommers tunge kuleventilhus, og støtter presisjonsstøping, kontroll av skalltykkelse, overflatesandblåsing og ikke-destruktiv testing av ventilhulrom. Vi tilbyr et bredt spekter av materialalternativer som CF8M, WCB, 2205, etc., og støtter tilpassede modifikasjoner og prototyping i henhold til kundens støttestruktur.

Avslutningsvis, selv om ventilhuset ikke er den dyreste delen, er det et komplett sett med ventiler som kan "bære" kjernen. Det anbefales at ingeniørdesign og anskaffelsespersonell tidlig i prosjektet avklarer ventilhusets parametere, tilkoblingsformer og krav til hulromstruktur, og ikke venter til montering eller testtrykk bare for å oppdage at det "ikke kan installeres" eller "topp".